加固，指對可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施，使其具有現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。工業(yè)上主要進行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固等。

包鋼加固，原理用粘結(jié)劑粘貼鋼板補強，加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，能大大提高其原設(shè)計承載力和抗破壞能力。這是因為粘貼鋼板后，提高了原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量，相應(yīng)就提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉，抗彎，抗剪等方面的力學(xué)性能，而這些性能是靠結(jié)構(gòu)膠粘劑的良好粘結(jié)性能，把鋼板與混凝土牢固地粘結(jié)在一起，形成整體，有效地傳遞應(yīng)力，共同工作來保證的。

柱子包鋼加固施工介紹

1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。

2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進行處理，鋼板應(yīng)進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。

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3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。

4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時，應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。

5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設(shè)備注膠，注膠應(yīng)從一端開始，當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時，將當(dāng)前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠，當(dāng)排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從最低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。

6.固化養(yǎng)護
常溫下（25℃），注膠施工結(jié)束后，應(yīng)靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護，當(dāng)溫度降低，則適當(dāng)延長時間。養(yǎng)護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。

7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。

8.防腐處理
型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。